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ANACONDA I12R

KETTENMOBILER PRALLBRECHER MIT INTEGRIERTER SIEBTECHNIK

Hohe Schlagenergie, integrierte Klassierung und Überkornrückführung für anspruchsvolle Aufbereitungsaufgaben in Steinbruch, Recycling und mineralischer Rohstoffverarbeitung.

Der Anaconda I12R ist ein kettenmobiler Prallbrecher der schweren Leistungsklasse mit integrierter Nachsiebeinheit und Überkornrückführung. Die Anlage wurde für hohe Durchsatzleistungen und einen stabilen Dauerbetrieb konzipiert und verbindet eine groß dimensionierte Prallbrecheinheit mit effizienter Siebtechnik in einem geschlossenen Prozess. Ziel ist eine präzise Produkterzeugung bei maximaler Anlagenverfügbarkeit und wirtschaftlichem Betrieb.

■  Prallbrecher mit schwerem 3-Schlagleisten-Rotor (Optional 4-Schlagleisten-Rotor)
■  Großvolumige Universal-Prallkammer für wechselnde Materialarten
■  Direkthydraulischer Rotorantrieb im geschlossenen Kreislauf
■  Hydraulisch von außen einstellbare Prallvorhänge
■  Integrierte Doppeldeck-Nachsiebeinheit
■  Überkornrückführung in den Brechprozess oder seitliche Haldenbildung
■  Tier-5-Motorisierung
■  Servicefreundlicher Aufbau mit großflächigen Zugängen

Der I12R ist auf hohe Aufgabemengen und abrasive Materialien ausgelegt und eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Brech- und Siebprozesse in einer kompakten, mobilen Einheit kombiniert werden sollen.

Typische Anwendungen

□  Naturgestein und Hartgestein (Basalt, Granit, Flusskies)
□  Stark abrasives Material in der Rohstoffaufbereitung
□  Recycling und Abbruchmaterial
□  Aufbereitungsprozesse mit integrierter Klassierung und Rückführung
□  Primär- und Sekundärzerkleinerung mit definierten Endkörnungen


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I12R - 1
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I12R - 2
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I12R - 3
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I12R - 4

Technik und Aufbau

Antrieb und Motorisierung

■  CAT 9.3B Tier 5 - 415 PS (310 kW)
■  CUMMINS IPU L9 380 Tier 5 - 380 PS (283 kW)
■  Leistungsstarke, effiziente Dieselaggregate
■  Auslegt für Dauerbetrieb
■  Motordrehzahl 1.600 - 1.785 U/min
■  Hydrauliktank 400 l
■  Dieseltank 530 l
■  AdBlue-Tank CAT 93,7 l / Cummins 113 l

Raupenfahrwerk

■  Geschwindigkeit Min. 1,24 km/h, Max. 2,21 km/h
■  Steigungswinkel 28°

Aufgabebunker

■  Breite eingeklappt 2.020 mm
■  Breite ausgeklappt 3.015 mm
■  Länge 4.300 mm
■  Maximales Volumen 6.500 mm3

Aufgabeförderrinne mit integriertem Vorsieb

■  Breite 1.100 mm
■  Länge 4.200 mm
■  Steuerung direkthydraulisch, variable Drehzahl
■  Integriertes Vorsieb
■  Siebdecklänge 920 mm
■  Antriebsmotor 72 cm3
■  Drehzahlbereich 400 - 945 U/min

Seitenförderer Vorsieb/Feinmaterial

■  Bandbreite 650 mm
■  Bandlänge 4.300 mm
■  Auswurfhöhe 1.570 mm
■  Antrieb hydraulisch, stufenlos regelbar
■  Drehzahlbereich 0 - 175 U/min

Prallbrecheinheit

■  Einlauföffnung 1.170 x 860 mm
■  Schwerer 4-Schlagleisten-Rotor
■  Hydraulischer Direktantrieb des Rotors
■  Hydraulisch einstellbare Prallwände
■  Maximale Aufgabegröße bis 400 mm
■  Brechleistung > 300 t/h

Integrierte Nachsiebeinheit

■  Nachgeschaltete Siebeinheit zur Klassierung des Brechmaterials
■  Trennung in Überkorn und Endprodukt
■  Hydraulisch angetriebene Siebdecks
■  Ausgelegt für den Einsatz im geschlossenen Kreislauf

Überkornrückführung

■  Rückführung des Überkorns aus der Nachsiebeinheit in den Brechprozess
■  Alternativ seitliche Haldenbildung möglich
■  Hydraulisch angetriebenes Rückführband

Hauptaustragsband

■  Bandbreite 1.050 mm
■  Austragshöhe 3.920 mm

Heckaustragsband

■  Bandbreite 1.400 mm
■  Doppelhydraulischer Antrieb

Überbandmagnet

■  Bandbreite 750 mm
■  Austragsband als Stollenband ausgeführt
■  Austrag beidseitig (links/rechts wählbar)

Wirtschaftlichkeit im Betrieb

Der Anaconda I12R ist für einen wirtschaftlichen Betrieb im geschlossenen Prallbrechprozess mit integrierter Siebtechnik ausgelegt. Die Kombination aus effizienter Schlagzerkleinerung, nachgeschalteter Klassierung und Überkornrückführung ermöglicht eine präzise Produktaufbereitung bei gleichzeitig kontrollierten Betriebskosten. Kurze Materialwege, robuste Baugruppen und gute Servicezugänglichkeit unterstützen einen stabilen Dauerbetrieb.

■  Effiziente Schlagzerkleinerung im geschlossenen Kreislauf
■  Reduzierte Umläufe durch integrierte Sieb- und Rückführtechnik
■  Hohe Standzeiten der Prallwerkzeuge durch gezielte Klassierung
■  Hohe Anlagenverfügbarkeit durch servicefreundlichen Aufbau

Serienausstattung und Optionen

Serienausstattung

■  Raupenmobiles Fahrwerk
■  Prallbrecheinheut mit schwerem 4-Schlagleisten-Rotor
■  Direkthydraulischer Rotorantrieb
■  Aufgabebunker
■  Vibrationsförderrinne mit integriertem Vorsieb
■  Integrierte Nachsiebeinheit
■  Überkornrückführung in den Brechprozess
■  Hauptaustrageband
■  Seitenförderer (Vorsieb/Feinmaterial)
■  Überbandmagnet mit beidseitigem Austrag
■  Funkfernsteuerung
■  Tier-5-konforme Motorisierung (CAT oder Cummins)

Optionale Ausstattung

Prallwerkzeuge und Verschleißkomponenten
■  Martensitische Schlagleisten
■  Martensitische Keramik-Schlagleisten
■  Chrom-Schlagleisten (27Cr < 0,5 Mo)
■  Chrom-Keramik-Schlagleisten

Förder- und Messtechnik
■  Teleskop-Seitenförderer (Verlängerung um 1.500 mm)
■  Bandwaage für Hauptaustrageband
■  Seitenaustrageförderer für zusätzliches Produkt

Betrieb und Umgebungsanpassung
■  Wasserbasierte Staubunterdrückung
■  Staubschutz-Abdeckungen
■  Trichter-/Bunkererhöhungen
■  Kälteschutzpaket
■  Panzerförderrinne unter dem Prallbrecher anstatt eines Fördergurts

Funktionen und Systeme

■  Hydraulisch einstellbare Prallwände
■  Direkthydraulischer Rotorantrieb im geschlossenen Kreislauf
■  Variable Förderbandgeschwindigkeiten
■  Lastenabhängige Drehzahl- und Leistungsregelung
■  Auslegung für den industriellen Dauerbetrieb

Technische Spezifikationen

Bezeichnung Wert
Höhe 3,83 m
Länge 14,33 m
Breite 4,27 m
Gewicht 40.000 kg
Bunkervolumen 6,50 m3
Einlauföffnung Prallbrecher 1.170 x 860 mm
Rotorgröße 1.090 x 1.140 mm
Rotordrehzahlbereich 430 - 700 U/min
Max. Aufgabegröße bis 400 mm
Breichleistung > 300 t/h*
Antrieb Prallbrecher Hydraulischer Direktantrieb
Prozesskonfiguration Geschlossener Kreislauf mit integrierter Nachsiebeinheit

* Die tatsächliche Durchsatzleistung ist abhängig von Materialart, Aufgabekörnung und gewünschtem Endprodukt.

I12R - Technische Zeichnung

Beratung und Konfiguration

Jede Anwendung ist unterschiedlich. Deshalb wird jede Anlage bei Crusher World auf den konkreten Einsatz abgestimmt.

Beschreiben Sie kurz Material, Durchsatz und Einsatzumgebung. Wir prüfen, ob diese Anlage passt und konfigurieren sie gezielt für Ihre Anwendung.


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